L’esperienza maturata nel manifatturiero si estende a un comparto in forte espansione, con esigenze elevate in termini di qualità, efficienza e tracciabilità
Pubblicato il 23 aprile 2025
Il mercato globale della space economy ha raggiunto nel 2024 un valore di 596 miliardi di dollari, con una previsione di crescita fino a 944 miliardi entro il 2033 (Fonte: Space Economy Report di Novaspace). A trainarlo sono soprattutto le applicazioni legate a telecomunicazioni, navigazione satellitare e osservazione della Terra. In questo scenario in rapida evoluzione, l’Italia si sta affermando come player strategico, grazie a un ecosistema industriale dinamico, una filiera in costante trasformazione e un’intensa attività di innovazione tecnologica, come emerge dalla ricerca dell’Osservatorio Space Economy del Politecnico di Milano.
Il settore spaziale italiano, tradizionalmente legato all’ambito istituzionale, sta attraversando una fase che lo avvicina sempre più al mercato privato. L’89% delle imprese italiane della space industry opera anche in altri settori – come aviazione, meccanica, ICT e automotive – e l’87% ha avviato iniziative di innovazione nell’ultimo anno. A livello normativo, l’Italia è all’avanguardia: la prima legge quadro sullo Spazio e il Piano Nazionale per l’Economia dello Spazio rafforzano l’ambizione del Paese di diventare protagonista del settore a livello europeo. Resta centrale il tema della competitività: mentre USA e Cina dominano per volume di investimenti, l’Europa deve evitare la frammentazione industriale e valorizzare il contributo di PMI e startup.
Le soluzioni ERP
In questo contesto, Centro Software, azienda di riferimento nel mercato italiano nello sviluppo di soluzioni ERP (Enterprise Resource Planning), risulta oggi un importante partner strategico per accompagnare le imprese della filiera aerospace nella digitalizzazione dei processi e nell’adozione di tecnologie avanzate per migliorare tracciabilità, efficienza e controllo.
Grazie a soluzioni sviluppate per rispondere alle specifiche esigenze delle PMI, l’azienda supporta la trasformazione digitale del comparto, favorendo l’integrazione tra i reparti, la raccolta dati in tempo reale e l’ottimizzazione delle attività industriali. Le soluzioni di Centro Software permettono alle imprese di affrontare con successo le sfide del settore: dalla gestione della complessità produttiva alla tracciabilità dei materiali, dalla riduzione degli errori alla puntualità delle consegne. L’obiettivo è rendere più competitive le imprese italiane, valorizzando l’eccellenza manifatturiera e favorendo l’accesso a nuove opportunità di mercato, anche internazionali.
“Il settore aerospace rappresenta per noi un’evoluzione naturale: da sempre lavoriamo con aziende meccaniche di precisione che operano in mercati complessi e regolamentati. Oggi, grazie all’esperienza maturata nella digitalizzazione dei processi produttivi e logistici, siamo in grado di accompagnare con successo anche le imprese che puntano a entrare o consolidarsi in questa filiera strategica”, afferma Lorenzo Battaglini, CEO di Centro Software (in foto).
OMI: un caso di trasformazione digitale nel settore aerospace e difesa
OMI Officine Meccaniche Irpine, storica realtà campana con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di componenti per l’industria aerospaziale, ha scelto Centro Software per affrontare un profondo percorso di digitalizzazione della propria filiera produttiva e logistica. L’obiettivo iniziale era sfidante, ma indispensabile per accreditarsi come fornitore strategico dei più grandi gruppi industriali del settore, tra cui Leonardo SpA: aumentare l’efficienza operativa, garantire il controllo puntuale dei processi e rafforzare la capacità di risposta in un mercato ad alta competitività e fortemente normato come quello aerospaziale.
L’integrazione della piattaforma ERP ha permesso a OMI di ottimizzare l’intero ciclo produttivo, portando a un incremento dell’efficienza in officina pari al 40%. Ogni fase della lavorazione – dalla gestione del magazzino alla produzione su commessa – è oggi tracciata in tempo reale, con una visibilità completa su componenti, lotti e avanzamento delle lavorazioni. Questo ha ridotto del 30% i tempi di attraversamento delle commesse, con un impatto diretto sulla capacità di rispettare le tempistiche concordate con i clienti.
Allo stesso tempo, la digitalizzazione dei processi ha ridotto drasticamente gli errori derivanti da attività manuali, migliorando la qualità complessiva del prodotto e la compliance con gli standard richiesti dalle grandi commesse aerospace. Grazie a un controllo puntuale dei costi industriali per centro di lavoro e per singola commessa, OMI è inoltre oggi in grado di valutare con precisione l’impatto economico di ogni produzione, prendendo decisioni più rapide e informate.
Il risultato è un’azienda più reattiva, più affidabile e più competitiva, in grado di rispondere alle esigenze dei contractor nazionali e internazionali con puntualità, trasparenza e un servizio al cliente nettamente potenziato.
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